常 州 华 博 干 燥 简 述

                                                                                                                               干  燥  简  述

                                                                                                                   常州市华博干燥设备有限公司      2020年12月25日

当代工业经过生产实践证明，干燥是一个非常重要的工业操作，其工艺技术的不断提升及配套装备水平的相应改进，应用范围之广，几乎涉及国民经济的每一个行业。“华博干燥”在二十多年技术积淀的基础上，通过自身不断创新开发，研讨总结，在干燥专业领域尽则至善地发展。

一、干燥过程的基本知识：

干燥通常是指将热量加于湿物料并排除挥发性湿分（大多数情况下是水），而获得一定湿含量固体产品的过程。湿分以松散的化学结合形式或以液态溶液存在于固体中，或积集在固体的毛细微结构中。这种液体的蒸汽压低于纯液体的蒸汽压，称之为结晶水分。而游离在表面的湿分则称为非结晶水分。

当湿物料进行热力干燥时，是传热质同时伴随发生的除湿过程。以下两种过程相继发生，并先后控制干燥速度。

过程1、能量（大多数情况是热量）从周围环境传递至物料表面，使表面湿分蒸发，液体以蒸汽形式从物料表面排除，此过程的速率取决于温度、空气温度、温度和空气流速、暴露的表面积和压力等外部条件。此过程称外部条件控制过程，也称恒速干燥过程。

过程2、内部湿分传递到物料表面，随之再发生表面蒸发。物料内部湿分的迁移是物料性质、温度和湿含量的函数，此过程称内部条件控制过程，也称降速干燥过程。

干燥速度由上述两个过程中较慢的一个速率控制。从周围环境将热能传递到湿物料的方式有对流、传导或辐射。在某些情况下可能是这些传热方式联合作用，工业干燥器在形式和设计上的差别与采用的主要传热方法有关。在大多数情况下，热量先传到湿物料的表面然后传入物料内部。但是介电，射频或微波干燥是供应的能量在物料内部（有湿分处）产生热量，然后传至外表面，而后变成蒸汽从其中分离出来，最后得到湿含量较低的且达到某一规定要求的干燥产品。

在干燥过程中，涉及到湿物料性质、干燥介质的性质、干燥速率以及基本干燥流程等概念，还应该掌握学习这些基本知识，对于深入理解各种干燥过程的特点是必不可少的。特别值得提及的是，在对流过程中，最常用的最廉价的干燥介质是空气，只有当除去的挥发分是有机溶剂时，才用氮气或其他惰性气体作为干燥介质，并采用密闭循环方式操作，而且，不管所作哪一种干燥介质，在干燥过程中的变化机理是相同的。它既是热量的载体，同时又是能将物料中挥发出来的湿分带出干燥器外。

对于干燥技术有三项目标是学者们公认的；一是干燥操作要保证产品质量，二是干燥作业对环境不造成污染，三是要节能。

二、干燥器选择的原则：

对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而又复杂的问题。因被干燥物料的特性、供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。

⑴选择干燥器要考虑的因素在选择干燥器形式时，要考虑下列因素：

①被干燥物料的性质

a湿物料的物理特性；b干物料的物理特性；c腐蚀性；d毒性e可然性f粒子大小g磨损性

②物料的干燥特性

A湿分的类型（结晶水、非结晶水或二者兼有）；b初始和最终湿含量；c允许的最高干燥温度；d产品的料度分布e产品的色、光泽、味等。

③回收问题

A粉尘回收；b溶剂回收。

④用户安装地点的可行性问题

a空间是否能布置此干燥系统；b可用的加热空气的能源类型及电能；c排放的粉尘条件；d噪声；e干燥前后的街接工序。

   干燥器最后的选择，通常提出一个优化的方案，即包括操作的总成本、产品的性质、安全的考虑和安装检修的方便等。除上述之外，还要进行实验室实验，证明选择的形式是适用的（即可行性认证）。

   ⑵干燥器选择的步骤

干燥器选择的起始点是确定或测定被干燥物料的特性，进行干燥实验确定干燥动力学传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸，进行干燥成本核算，最后确定干燥器形式。若几种干燥器同时适用时，要同时进行干燥实验，核算成本及方案比较，最后选择其中最徍者。